全自動軟化水設備，顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，全自動軟化水設備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量，可廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機等系統(tǒng)的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。下面佳勁小編就給大家介紹一下全自動軟化水設備的基本操作流程都有哪些?

　　全自動軟化水設備的操作流程：

　　一、順流式軟化水設備

　　1.樹脂裝柱：一般裝交換柱有效高度的2/3.(逆洗展開率約以50%計)

　　2.反洗：也稱逆洗，其目的為松弛樹脂，排除細小的顆粒物質(zhì)主要懸浮等，以利于再生操作的進行。反洗操作為自下而上的沖洗。首先打開排氣閥，再開近水閥門，否則交換柱會因壓力過大而受損。反洗強度以不沖出樹脂為原則，反洗終點以出水清亮為度。

　　3.再生也稱還原或復蘇，配5-10%nacl(食鹽)溶液，順流再生。首先在樹脂層表面上保留10-20cm水層，鹽水以慢速流入，廢液從下口排出，保持一定液面控制一定流速。再生時間在30分鐘左右即可。樹脂不需要浸泡，否則會造成可逆條件使再生不完全。5-10%nacl再生劑用量一般為1.5-2倍樹脂體積量。

　　4.正洗：也稱淋洗。主要目的是將樹脂顆粒間殘存的鹽液及再生還原生成物質(zhì)洗干凈。正洗開始時流速要慢.此時仍是再生的繼續(xù)，困濃鹽液繼續(xù)下移，后期可略加快.正洗終點以出水達到鍋爐給水標準即可。

　　5.運行：一般運行流速可控制15～30米/時，運行中應定時分析化驗軟水硬度以保證產(chǎn)水質(zhì)量。

　　二、逆流式全自動軟化水設備

　　逆流再生交換器，有一中排管，管上有壓墊層，此管用以小反洗及排廢再生液之用。每十次小反洗可進行一次大反洗。再生時，再生液從底部進入，從中排管排出.樹脂受壓墊層作用，再生時不亂層。底部沒完全失效的樹脂可獲得充分的再生，再生劑的作用比較合理，消耗可比順流式降低25%左右。具體操作原理基本與順流式同。

　　三、逆流再生浮動床式全自動軟化水設備

　　浮床為逆流式的改進，交換器內(nèi)用樹脂裝滿，再生時先將部分樹脂轉(zhuǎn)移于體外罐，反洗后返回交換器進行逆流再生、淋洗、運行等操作，此法可以保持樹脂不亂層，設備利用搴高，再生劑消耗低，出水質(zhì)量穩(wěn)定。